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烧结滤芯的技术特性与制造工艺

发布:filteradmin 浏览:34次

烧结滤芯是一类通过高温烧结工艺制成的多孔过滤材料,以其可靠的结构和稳定的性能在工业过滤领域扮演着关键角色。 其核心技术在于独特的制造工艺。主流的金属烧结滤芯通常采用多层(如3-6层)不锈钢丝网叠层设计,经过压制后,在约1200℃的高温下进行真空烧结,形成一体化且具有交错网孔结构的金属骨架。另一种常见的金属粉末烧结工艺,则通过分筛、成型、烧结等步骤,可制成管状、板状等多种形态。 这种工艺赋予了烧结滤芯一系列突出的材料特性:主要采用304、316L等不锈钢材质,使其能耐受较宽的温度范围(如-200℃至650℃)和一定的腐蚀环境。其孔隙率通常稳定在30%至50%之间,并能承受较高的工作压力。在参数上,过滤精度覆盖范围广,液体过滤精度可达0.45微米,并可根据需求在2至200微米间进行定制。 得益于高机械强度和耐温耐压特性,该产品在维护上支持物理反吹与化学清洗,有助于恢复过滤通量并延长使用寿命。

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